随着工业技术的发展和效率提高的要求，成型机的也趋于自动化、智能化、人性化，实现了全厂进料的无人操作，为企业节省了大量的人力。大大提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。集中进料系统主要分为系统和单机。如何选择集中进料系统或单机输送，需要考虑因素和各种条件来评估什么样的设备Z适合生产。

首先，集中给料系统考虑生产使用要求、成型生产工艺、产品结构和加工性能。其次，设备前期成本、设备占地面积、能耗、使用稳定性、维护总运行成本、故障维护时间。在整个塑料生产过程中，除了常用的除湿、干燥、送料外，还需要许多设备。每个生产企业都希望选择成本低、效率高、使用稳定的常用设备。

方法/步骤

接下来，高思为大家介绍一下如何选择中央供料系统？

如何选择Z佳设备？在塑料成型过程中，如何体现塑料原料集中输送与单机输送的区别？

1.集中给料系统Z大的特点是高效、节能环保、节约成本、稳定性好、扩展功能强、生产现场环境改善、触摸操作更人性化、无人管理统一。

2.中央给料系统不同于单机使用的场地。原材料集中储存或堆放，粉尘集中收集，远离生产加工现场，主机旁工作条件显著改善，改善车间良好整洁的生产环境，保证原材料不受污染。单机需要更多的地方放置原材料，原材料摆放混乱，添加原材料容易出错，粉尘不能集中收集。

3.如果塑料集中供料需要除湿干燥，也是集中处理，可以保证原料在运输过程中不受潮，整体电热功率低。原材料输送为封闭式，可控制注塑机原材料的使用。